Механические испытания. Лаборатория в Санкт-Петербурге - Лим Лаб
Испытания металла

Механические испытания металла и сварных соединений в Санкт-Петербурге

Аккредитованная лаборатория «ЛИМ» проводит механические испытания материалов и сварных соединений по ГОСТ 6996-66, ГОСТ 1497-84, ГОСТ Р ИСО 9016-2024. Определяем прочностные, пластические и вязкостные характеристики металла: σв, σт, δ, KCU/KCV. Полный цикл — от вырезки заготовок до официального протокола для Ростехнадзора. Срок: 3–5 рабочих дней.

Цена от 2 000 ₽ за образец

Запросить расчёт
ГОСТ 6996-66 ГОСТ 1497-84 ГОСТ Р ИСО 9016-2024 Аттестат аккредитации Протокол для Ростехнадзора и НАКС
задать свой вопрос

    Область применения

    Когда требуются механические испытания металла и сварных соединений

    Аттестация сварщиков и технологий сварки (НАКС)

    Механические испытания контрольных сварных соединений (КСС) — обязательная часть допускных испытаний по НАКС. Растяжение (2 образца), изгиб лицевой стороной и корнем (2+2), ударная вязкость — всё по ГОСТ 6996 и РД 03-615.

    Входной контроль металлопроката

    Подтверждение заявленных характеристик (σв, σт, δ, ударная вязкость) у нового поставщика или нестандартной партии. Отклонение хотя бы одного параметра — основание для рекламации или замены материала.

    Производственный контроль сварных конструкций

    Периодические испытания на нефтегазовых, энергетических и химических объектах. Регламентируются СТО, РД, ФНП Ростехнадзора — обязательны при изготовлении сосудов давления, трубопроводов, несущих конструкций.

    Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ)

    При расследовании инцидентов, разрушений, трещин и отказов оборудования — механические испытания устанавливают, была ли прочность металла ниже нормативной на момент разрушения.

    Строительство и мостостроение

    Испытания несущих металлоконструкций перед монтажом: колонны, балки, фермы. Входной контроль арматуры — включая сварные соединения арматуры по ГОСТ 14098.

    Судостроение, машиностроение, авиация

    Испытания на растяжение и ударную вязкость при комнатной и пониженных температурах (до −196 °С) для конструкций, работающих в экстремальных условиях нагружения.

    Отрасли применения

    Для кого выполняем механические испытания в Санкт-Петербурге

    🛢️

    Нефтегазовая и химическая промышленность

    Контроль сварных швов трубопроводов и сосудов давления. Обязательные механические испытания по ФНП Ростехнадзора при изготовлении ОПО. Испытания KCV при пониженных температурах для северных объектов.

    Энергетика и тепловые сети

    Котлы, теплообменники, паропроводы — контроль сварных соединений по ПТД и РД. Испытания на растяжение при повышенных температурах (250–550 °С) для жаропрочных сталей.

    🏗️

    Строительство и металлоконструкции

    Входной контроль проката (ГОСТ 1497-84), испытания сварных соединений несущих конструкций, контроль арматуры для ЖБК — растяжение и отрыв по ГОСТ 14098.

    🚢

    Судостроение и машиностроение

    Испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость по требованиям морских регистров и отраслевых НТД. Контроль сварных конструкций корпусных и трубопроводных систем.

    🔩

    Производители металлоконструкций

    Аттестация технологии сварки (PQR/WPS по НАКС, ISO 15614). Механические испытания КСС: растяжение, изгиб, ударная вязкость — весь комплекс в одной лаборатории.

    🧪

    Исследования и ЭПБ

    Расследование разрушений и отказов: испытания образцов, вырезанных из разрушенного элемента, для установления причин. Металлографические исследования изломов как дополнение к механическим испытаниям.

    Как мы работаем

    Полный цикл механических испытаний — от заготовки до протокола

    Выполняем полный цикл: вырезка заготовок, изготовление образцов по ГОСТ, проведение испытаний на поверенном оборудовании, оформление протокола с фотографиями изломов.

    1

    Приёмка заготовки или готовых образцов

    Принимаем металл, сварные соединения или готовые образцы. Проверяем соответствие геометрии образцов требованиям ГОСТ. При несоответствии — изготавливаем образцы самостоятельно из вашей заготовки.

    2

    Изготовление образцов

    Вырезка с соблюдением припусков (механическая и плазменная резка), токарная и фрезерная обработка до чертёжных размеров по ГОСТ. Нанесение надреза на образцы для ударной вязкости. Разметка контрольной длины.

    3

    Проведение испытания

    Испытания на поверенных разрывных машинах и маятниковых копрах. Автоматическая регистрация диаграммы нагрузка-деформация. Для ударной вязкости при пониженных температурах — охлаждение в специализированной камере или криостате (до −196 °С).

    4

    Измерение и расчёт характеристик

    Измерение остаточного удлинения и сужения после разрыва. Расчёт σв, σт, δ, ψ (относительное сужение) для испытаний на растяжение. Для изгиба — замер угла загиба или фиксация признака образования трещины. Для ударной вязкости — работа удара K (Дж) и ударная вязкость KC (Дж/см²).

    5

    Фотодокументирование

    Фотографии разрушенных образцов с описанием характера излома (вязкий, хрупкий, смешанный), места разрушения (по шву, ЗТВ, по основному металлу). Для изгиба — фото с описанием трещин.

    6

    Оформление протокола

    Протокол механических испытаний: тип и маркировка образцов, все измеренные значения, нормативные требования, заключение о соответствии/несоответствии. Выдаётся в течение 3–5 рабочих дней с момента передачи образцов.

    Сравнение видов

    Какое испытание что измеряет — выбор по задаче

    Состав механических испытаний диктуется НТД (ГОСТ, ФНП, РД). Если не уверены в нужном составе — пришлите наименование объекта или НТД, подберём.

    ИспытаниеЧто определяетОсновное применение
    Растяжение (статическое) σв, σт, δ, ψ — прочность и пластичность НАКС, входной контроль, все ФНП
    Изгиб (статический) Угол загиба, выявление скрытых дефектов НАКС сварщиков, контроль качества шва
    Ударный изгиб KCV Работа удара K (Дж), хладостойкость Северные объекты, динамические нагрузки
    Ударный изгиб KCU Ударная вязкость KC (Дж/см²) Машиностроение, строительные конструкции
    Механическое старение Изменение KCU после деформации+нагрева Аттестация технологии сварки, СТО
    Твёрдость HB / HV / HRC — однородность соединения Дополнение к механическим, ЭПБ
    Растяжение при T до 550 °С σв, σт при рабочей температуре Энергетика, котлы, паропроводы
    Виды испытаний

    Механические испытания металла — полный перечень

    Выполняем все основные виды механических испытаний металла и сварных соединений. Подбираем состав испытаний под конкретный НТД — ГОСТ, ФНП, СТО, РД.

    Пластичность

    Испытания на статический изгиб (загиб)

    Оценка пластических свойств сварного соединения и выявление скрытых дефектов (непроваров, трещин, шлаковых включений). Определяется максимальный угол загиба до образования первой трещины. Три схемы: лицевой стороной, корнем шва, боковой изгиб.

    • ГОСТ 6996-66 (раздел 7) / ГОСТ Р ИСО 5173-2024
    • Нормируемый угол: 90°, 120° или до параллельности сторон
    • Боковой изгиб — для толстолистового металла (δ > 12 мм)
    • Также: сплющивание, раздача труб, испытания полимерных труб НИ/ЗН

    Стоимость: от 2 000 ₽ / образец. Обязательно для НАКС совместно с растяжением.

    Хладостойкость

    Испытания на ударный изгиб (ударная вязкость KCU / KCV)

    Определение склонности металла к хрупкому разрушению при ударных нагрузках. Критически важно для конструкций в холодном климате и при динамических нагрузках. Испытания при комнатной температуре, при −40, −60, −70 °С и при −196 °С (криогенные).

    • ГОСТ 6996-66 (разделы 5, 6) / ГОСТ Р ИСО 9016-2024
    • Типы образцов: VI, VII, VIII (надрез U, KCU) и IX, X, XI (надрез V, KCV)
    • Зоны: металл шва (Ш), ЗТВ, линия сплавления
    • Температуры: +20, −20, −40, −60, −70, −196 °С

    Стоимость: от 4 100 ₽ / образец. Криогенные испытания (−196 °С): 8 100 ₽ / образец.

    Специальные

    Испытания на механическое старение

    Определение склонности металла к деформационному старению. Образцы предварительно деформируются (нагартовываются) с последующим нагревом, после чего испытываются на ударную вязкость. Оценивается снижение KCU после старения.

    • Обязательно для ряда сталей по СТО и ФНП
    • Комплект 4 образца: 18 400 ₽
    • Комплект 6 образцов: 27 900 ₽

    Применяется при аттестации технологии сварки для конструкций с динамическими нагрузками.

    Смежное

    Определение твёрдости (Бринелль / Виккерс / Роквелл)

    Измерение твёрдости металла шва, ЗТВ и основного металла. Используется для оценки однородности соединения, выявления зон недопустимого упрочнения или разупрочнения. Также проводим металлографию макро- и микроструктуры.

    • Твёрдость без подготовки: 230 ₽ / точка
    • С подготовкой поверхности: 2 000 ₽ / шлиф
    • С подготовкой и травлением: 3 100 ₽ / шлиф
    • Металлография: макро 3 800 ₽, микро 13 900 ₽ / шлиф

    Часто выполняется в комплексе с механическими испытаниями — скидка при совместном заказе.

    Зачем проводить

    Что даёт механическое испытание металла

    01

    Единственный способ получить реальные прочностные данные

    Сертификат на металл — это паспорт партии, а не конкретного образца. Только испытания на вашем металле дают гарантию, что заявленные σв, σт и δ соответствуют действительности.

    02

    Выявление скрытых дефектов сварки

    Испытание на изгиб обнаруживает непровары, трещины и шлаковые включения в корне шва, невидимые при ВИК и не всегда выявляемые при УЗК. Разрушение при изгибе под нормируемым углом — браковочный признак.

    03

    Подтверждение хладостойкости для северных объектов

    Испытания KCV при −40, −60, −70 °С — обязательное требование ФНП для объектов в климатических зонах с расчётной температурой ниже −30 °С. Недостаточная ударная вязкость — прямой путь к хрупкому разрушению.

    04

    Обязательное требование Ростехнадзора и НАКС

    Без протокола механических испытаний КСС невозможно допустить сварщика к работе по НАКС и сдать объект ОПО в Ростехнадзор. Протокол аккредитованной лаборатории — единственный допустимый документ.

    05

    Доказательная база при разрушениях

    Механические испытания образцов из разрушенного элемента устанавливают, была ли прочность металла ниже нормативной. Это ключевой аргумент в спорах о причинах аварий, страховых случаях, рекламациях.

    06

    Полный цикл в одной лаборатории

    Механические испытания + химический анализ + металлография + МКК + определение твёрдости — один договор, один пакет документов, один срок. Скидка при комплексном заказе.

    Что определяют

    Характеристики и дефекты, выявляемые при механических испытаниях

    Механические испытания позволяют получить количественные характеристики металла и выявить ряд скрытых дефектов, не обнаруживаемых другими методами.

    • Недостаточная прочность и пластичность (растяжение)

      σв ниже нормы — металл не выдержит расчётных нагрузок. σт ниже нормы — деформации при рабочих нагрузках. δ ниже нормы — металл хрупкий, склонен к внезапному разрушению без предварительных признаков.

    • Непровары, трещины и шлаковые включения (изгиб)

      Образование трещины при изгибе до нормируемого угла — признак дефектов в шве. Разрушение на линии сплавления — плохое сплавление металла шва с основным. Разрушение в ЗТВ — хрупкость зоны термического влияния.

    • Склонность к хрупкому разрушению (ударная вязкость)

      Недостаточная работа удара K (Дж) при пониженных температурах — металл или шов склонен к хрупкому разрушению при зимней эксплуатации. Особенно критично для ответственных конструкций в климатических зонах с морозами.

    • Деформационное старение (механическое старение)

      Значительное снижение KCU после деформации и нагрева — металл склонен к деградации механических свойств в зонах холодной деформации (гиб, вальцовка). Критично для корпусных сталей сосудов давления.

    • Неоднородность механических свойств сварного соединения

      Разрушение образца на растяжение не по основному металлу (а по шву или ЗТВ) означает, что соединение слабее основного металла. Анализ твёрдости выявляет зоны недопустимого упрочнения (>350 HV) или разупрочнения.

    Механические испытания — разрушающий метод контроля. Требуется вырезка образцов. Проводятся на этапе входного контроля, аттестации технологии, при ЭПБ или расследовании инцидентов.
    Ограничения

    Что важно знать перед заказом механических испытаний

    Понимание ограничений метода позволяет правильно планировать объём испытаний и получить достоверный результат.

    Разрушающий метод — образцы не подлежат восстановлению После испытания образец разрушается. Необходима вырезка достаточного количества образцов с запасом. Для комплекта НАКС: минимум 6–8 образцов из одного КСС (в зависимости от состава испытаний).
    Размеры образцов строго регламентированы ГОСТ задаёт жёсткие требования к геометрии образцов. Образцы, изготовленные с отклонением, не принимаются к испытанию. Рекомендуем предоставлять заготовку — мы изготовим образцы с гарантией соответствия.
    Толщина металла влияет на тип образца для KCV При толщине соединения менее 11 мм стандартные образцы 10×10 мм невозможны. Применяются уменьшенные образцы (7,5×10 или 5×10 мм) с пересчётом результатов. Уточняйте при оформлении заявки.
    Испытания при пониженных температурах требуют заблаговременного планирования Охлаждение до −70 °С — в специализированной камере. До −196 °С — в жидком азоте (криостат). Стоимость и срок выше стандартных испытаний. При заказе KCV при −196 °С срок: 5–7 рабочих дней.
    Механические испытания не выявляют поверхностные дефекты Трещины, поры, несплавления на поверхности шва — это область ВИК и КК. Механические испытания дополняют неразрушающий контроль, но не заменяют его.
    Нормативная база

    Стандарты для механических испытаний металла и сварных соединений

    ГОСТ 6996-66

    Сварные соединения. Методы определения механических свойств — основополагающий стандарт для всех механических испытаний сварных соединений (действует в новой редакции)

    ГОСТ 1497-84

    Металлы. Методы испытаний на растяжение — для основного металла (прокат, поковки, отливки)

    ГОСТ Р ИСО 9016-2024

    Испытания сварных соединений. Испытание на ударный изгиб (метод Шарпи) — актуальный стандарт для KCV сварных соединений

    ГОСТ Р ИСО 5173-2024

    Испытания сварных соединений. Испытание на изгиб — актуальная редакция стандарта на статический изгиб

    ГОСТ 14098-2014

    Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций — типы соединений, методы испытаний

    РД 03-615-03 / НАКС

    Порядок применения сварочных технологий при изготовлении ОПО — регламентирует состав механических испытаний КСС при аттестации сварщиков

    ФНП Ростехнадзора

    Федеральные нормы и правила по типам объектов — требования к механическим испытаниям при изготовлении котлов, сосудов давления, трубопроводов, подъёмных сооружений

    ISO 6892-1, ISO 9016, ISO 5173

    Международные аналоги российских ГОСТ — применяются при работе с иностранными заказчиками и по экспортным контрактам

    Подготовка образцов

    Требования к заготовкам и образцам для механических испытаний

    Правильная подготовка образцов — залог достоверного результата. Консультируем бесплатно: пришлите чертёж или описание конструкции — подскажем, откуда и как вырезать.

    1

    Для испытаний на растяжение

    Плоские образцы (типы XII–XIV по ГОСТ 6996) или цилиндрические (типы II–IV). Вырезаются поперёк или вдоль сварного шва в зависимости от задачи. Минимальная заготовка под плоский образец: 200×30 мм, толщина по металлу. Ширина рабочей части: обычно 20–25 мм. При заказе: укажите марку стали и НТД.

    2

    Для испытаний на изгиб

    Плоские поперечные образцы шириной 1s (одна толщина металла), но не менее 12 мм. Усиление шва удаляется механически заподлицо с основным металлом (кроме случаев, когда НТД требует испытание без удаления). Заготовка под образец: 250×(1,5s) мм.

    3

    Для испытаний на ударную вязкость KCU/KCV

    Стандартный образец 10×10×55 мм (типы VI/IX). При толщине соединения 6–10 мм — уменьшенные: 7,5×10×55 или 5×10×55 мм. Надрез наносим самостоятельно на станке — не требуйте надреза от заказчика. Ориентацию надреза (по шву, по ЗТВ, по основному металлу) уточняем при заявке.

    4

    Маркировка и сопроводительные документы

    Каждую заготовку маркируйте (номер КСС, марка стали, дата сварки). Приложите: сертификат на основной металл и сварочные материалы, карту сварочного процесса (WPS), акт ВИК/УЗК (при наличии). Это необходимо для протокола и расчёта характеристик.

    5

    Если образцы уже готовы

    Принимаем готовые образцы. Проверяем геометрию по ГОСТ перед испытанием. Если размеры не соответствуют — испытание не проводится, о несоответствии сообщаем до начала работ. Стоимость испытания готового образца — ниже стоимости с изготовлением.

    Стоимость

    Цены на механические испытания металла и сварных соединений в Санкт-Петербурге

    от 2 000 ₽
    за образец

    Цены указаны с учётом изготовления образцов из вашей заготовки. Если образцы уже готовы и соответствуют ГОСТ — стоимость ниже, уточняйте при заявке.

    получить расчет

    Что влияет на цену

    • Испытание на растяжение (металл, сварное соединение) — 3 800 ₽ / образец
    • Испытание сварного соединения арматуры Ø 6–22 мм — 3 500 ₽ / образец
    • Растяжение при повышенной температуре (250–550 °С) — 22 000 ₽ / образец
    • Статический изгиб — 3 100 ₽ / образец
    • Сплющивание / раздача — 2 000 ₽ / образец
    • Отрыв сварного соединения арматуры Ø 6–20 мм — 3 500 ₽ / образец
    • Ударная вязкость KCU/KCV при +20 °С — 4 100 ₽ / образец
    • Ударная вязкость при отрицательной T до −70 °С — 4 500 ₽ / образец
    • Криогенные испытания при −196 °С — 8 100 ₽ / образец
    • Механическое старение (4 образца) — 18 400 ₽ / комплект
    • Механическое старение (6 образцов) — 27 900 ₽ / комплект
    • Твёрдость (без подготовки) — 230 ₽ / точка; с подготовкой — 2 000 ₽ / шлиф

    Полный состав испытаний и итоговая стоимость рассчитываются индивидуально — в зависимости от НТД, типа конструкции и количества образцов. Оставьте заявку — ответим в течение 1 рабочего дня.

    Итог работ

    Что получает заказчик по итогам механических испытаний

    • Протокол механических испытаний

      Тип образцов, маркировка, все измеренные значения (σв, σт, δ, ψ, работа удара K, ударная вязкость KC), нормативные требования по НТД и однозначное заключение: «соответствует» / «не соответствует».

    • Фотографии разрушенных образцов

      Цветные фотографии изломов с описанием характера разрушения (вязкий, хрупкий, смешанный), места разрушения (по шву, ЗТВ, основному металлу). Для изгиба — фото с описанием трещин.

    • Диаграммы нагрузка-деформация

      Автоматически регистрируемые диаграммы растяжения — по запросу прилагаются к протоколу. Позволяют проанализировать характер деформирования и наличие площадки текучести.

    • Аттестационные документы лаборатории

      Аттестат аккредитации, свидетельства о поверке испытательных машин и копров — прилагаются по запросу. Протокол с аттестатом принимается Ростехнадзором, НАКС и органами сертификации.

    Почему выбирают нас

    Лаборатория «ЛИМ» — механические испытания металла в Санкт-Петербурге

    🏛️

    Аккредитация — протоколы для Ростехнадзора и НАКС

    Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ ИСО/МЭК 17025. Протоколы принимаются Ростехнадзором, органами НАКС и другими надзорными органами без дополнительных согласований.

    ⚙️

    Собственное поверенное оборудование

    Разрывные электромеханические и гидравлические машины, маятниковые копры, оснастка для изгиба, криостат для испытаний при −196 °С. Ежегодная поверка. Данные регистрируются автоматически.

    🔄

    Полный цикл — от металла до протокола

    Вырезка заготовок (механическая и плазменная резка с соблюдением припусков), изготовление образцов на токарном и фрезерном оборудовании, испытания, оформление протокола с цветными фотографиями изломов.

    ⏱️

    Срок 3–5 рабочих дней

    Включая изготовление образцов. Криогенные испытания при −196 °С: 5–7 рабочих дней. Срочное выполнение (1–2 дня) — по отдельной договорённости.

    📦

    Принимаем из любого региона

    Лично в лаборатории (СПб, пос. Металлострой, дорога на Металлострой, 5, лит. Ш) или транспортной компанией. Консультируем по упаковке и маркировке.

    🧪

    Комплексные испытания — скидка

    Механические испытания + химический анализ + металлография + МКК + твёрдость — один договор, один пакет документов. Скидка при совместном заказе нескольких видов испытаний.

    Частые вопросы

    Часто задаваемые вопросы о механических испытаниях металла

    Какие виды механических испытаний вы проводите?

    Растяжение (статическое, в том числе при повышенных температурах 250–550 °С), статический изгиб (загиб), ударная вязкость KCU и KCV (при комнатной температуре, до −70 °С и −196 °С), механическое старение, определение твёрдости. Для арматуры — растяжение и отрыв сварных соединений по ГОСТ 14098. Для полимерных труб — растяжение (НИ) и сплющивание (ЗН).

    Какие образцы нужны для механических испытаний по ГОСТ 6996-66?

    Для растяжения — плоские (типы XII–XIV) или цилиндрические образцы (типы II–IV), вырезанные из шва или поперёк соединения. Для изгиба — плоские поперечные образцы шириной ≥ 12 мм. Для KCV — 10×10×55 мм с U- или V-надрезом (или уменьшенные при малой толщине). Изготавливаем образцы из вашей заготовки.

    Что такое контрольное сварное соединение (КСС) и для чего оно нужно?

    КСС — образец, сваренный сварщиком перед допуском к работе или при аттестации технологии. По результатам его испытаний подтверждается квалификация сварщика (по НАКС) или аттестуется технология (WPS/PQR). Типовой состав испытаний КСС: ВИК + УЗК/РГ + растяжение × 2 + изгиб × 4 (лицевой и корнем) + KCV × 3–6 (по шву и ЗТВ).

    Сколько времени занимают механические испытания?

    Изготовление образцов из вашей заготовки — 1–2 рабочих дня. Сами испытания — от нескольких часов. Общий срок с оформлением протокола: 3–5 рабочих дней. Криогенные испытания при −196 °С: 5–7 рабочих дней. Срочное выполнение — по отдельной договорённости.

    Можно ли заказать испытания без изготовления образцов?

    Да. Принимаем готовые образцы, соответствующие требованиям ГОСТ. Перед испытанием проверяем геометрию. Если образцы не соответствуют — сообщаем заблаговременно. Стоимость испытания готового образца ниже, чем с изготовлением.

    Какие испытания обязательны для Ростехнадзора при изготовлении сосудов давления?

    Определяется конкретными ФНП и ПТД предприятия. Как правило: растяжение (σв ≥ нормативного) + изгиб (угол ≥ нормативного) + KCV при расчётной температуре (при отрицательной рабочей температуре). При аттестации технологии — дополнительно механическое старение и измерение твёрдости по зонам сечения шва. Пришлите наименование объекта — подберём состав.

    При каких температурах вы проводите испытания на ударную вязкость?

    +20 °С (комнатная), −20, −40, −60, −70 °С (охлаждение в криокамере) и −196 °С (жидкий азот, криостат). Температуры −40 и ниже обязательны для объектов в I–II климатических зонах по ГОСТ 16350 (Сибирь, Север, Арктика). Уточняйте расчётную температуру для вашего объекта при оформлении заявки.

    Принимаете ли образцы из других городов?

    Да. Принимаем образцы и заготовки транспортной компанией из любого региона России. Подготовим инструкцию по упаковке и маркировке. Лично принимаем в лаборатории: СПб, пос. Металлострой, дорога на Металлострой, 5, лит. Ш.

    Какой документ выдаётся по результатам?

    Протокол механических испытаний с указанием: типа и маркировки образцов, всех измеренных значений (σв, σт, δ, ψ, K, KC), нормативных требований по НТД и итогового заключения о соответствии/несоответствии. Прилагаются цветные фотографии изломов. По запросу — аттестат аккредитации и свидетельства о поверке оборудования.

    Какие ещё испытания можно заказать совместно с механическими?

    В одном договоре: химический анализ металла (оптико-эмиссионный метод — от 3 700 ₽), металлографические исследования макро- и микроструктуры (3 800 и 13 900 ₽ / шлиф), испытания на МКК по ГОСТ 6032 (от 4 400 ₽), определение ферритной фазы (от 3 900 ₽). Один пакет документов — скидка при комплексном заказе.

    задать свой вопрос

      Мы используем cookies для быстрой и удобной работы сайта. Продолжая пользоваться сайтом, вы принимаете условия обработки персональных данных