Механические испытания металла и сварных соединений
в Санкт-Петербурге
Аккредитованная лаборатория ЛИМ проводит механические испытания материалов и сварных соединений по ГОСТ 6996-66 и актуальным ISO-стандартам. Мы определяем прочностные, пластические и вязкостные характеристики металла, чтобы подтвердить надёжность изделий до ввода в эксплуатацию.
Испытания проводятся на поверенном оборудовании с автоматической регистрацией данных. Результат — официальный протокол с фотографиями разрушенных образцов. Срок выдачи протокола: 3–5 рабочих дней (подготовка образцов + испытания + оформление).
Когда требуются механические испытания металла
Механические испытания — обязательная процедура в ряде отраслей и ситуаций:
- Нефтегазовая и химическая промышленность — контроль сварных швов трубопроводов и сосудов давления.
- Судостроение и машиностроение — входной контроль металлопроката и подтверждение характеристик сварных конструкций.
- Строительство и мостостроение — испытания несущих металлоконструкций перед монтажом.
- Энергетика — контроль соединений котлов, теплообменников и трубопроводов.
- Аттестация сварщиков и технологий сварки — обязательные механические испытания контрольных сварных соединений (КСС) по НАКС.
- Экспертиза промышленной безопасности — при расследовании инцидентов и отказов оборудования.
Испытания на статическое растяжение (разрыв) — ГОСТ 6996-66, ГОСТ 1497-84
Цель испытания
Определение прочностных характеристик сварного соединения и основного металла. Испытание позволяет установить:
- временное сопротивление разрыву (σв),
- предел текучести (σт),
- относительное удлинение (δ).
Для сварного соединения оценивается способность выдерживать нагрузки без разрушения по шву или зоне термического влияния (ЗТВ).
Технология процесса
Испытания проводятся на универсальных электромеханических или гидравлических разрывных машинах.
Подготовка образцов. Из контрольного сварного соединения или непосредственно из изделия вырезаются образцы. Для оценки металла шва — малые цилиндрические образцы; для оценки всего соединения — плоские образцы с неудалённым усилением шва (тип I, II по ГОСТ 6996).
Нагружение. Образец жёстко фиксируется в захватах машины. Прикладывается статическая растягивающая нагрузка, плавно возрастающая до момента разрушения.
Фиксация результатов. Система автоматически регистрирует диаграмму деформирования. Фиксируется максимальная нагрузка, тип и место разрушения (по основному металлу, по шву, по зоне сплавления).
Нормативная база: ГОСТ 6996-66 (разделы 2, 4) · ГОСТ 1497-84
Испытания на статический изгиб (загиб) — ГОСТ 6996-66, ГОСТ Р ИСО 5173-2024
Цель испытания
Оценка пластических свойств сварного соединения и выявление скрытых дефектов (непроваров, трещин, шлаковых включений), которые могут не проявляться при растяжении. Определяется максимальный угол загиба (α) до образования первой трещины.
Технология процесса
Испытания проводятся с использованием специальных опор и пуансонов.
Подготовка образцов. Из стыкового сварного соединения вырезаются поперечные образцы. Усиление шва удаляется механическим способом заподлицо с основным металлом.
Схемы нагружения:
- Изгиб лицевой стороной шва — растягиваемые волокна на вершине шва.
- Изгиб корнем шва — растягиваемые волокна на корне шва.
- Боковой изгиб — для толстолистового металла, шов расположен вертикально.
Критерии оценки. Испытание продолжается до достижения нормированного угла (90°, 120° или до параллельности сторон) либо до момента появления первой трещины. Трещины длиной до 5 мм или не более 20 % ширины образца не являются браковочным признаком, если это оговорено в НТД.
Нормативная база: ГОСТ 6996-66 (раздел 7) · ГОСТ Р ИСО 5173-2024
Испытания на ударный изгиб (ударная вязкость KCU/KCV) — ГОСТ 6996-66, ГОСТ Р ИСО 9016-2024
Цель испытания
Определение склонности металла к хрупкому разрушению. Испытание показывает способность материала поглощать энергию удара при наличии острого надреза. Критически важно для конструкций, работающих при низких температурах (KCV–40, KCV–60) и динамических нагрузках.
Технология процесса
Испытания проводятся на маятниковых копрах.
Подготовка образцов. Тип образца зависит от толщины металла:
- Толщина ≥ 11 мм: тип VI и IX (стандартные, 10×10 мм).
- Толщина 6–10 мм: тип VII, X.
- Толщина 2–5 мм: тип VIII, XI.
Ориентация надреза — критически важный параметр:
- KCV по металлу шва (Ш);
- KCV по зоне термического влияния (ЗТВ);
- KCV по зоне сплавления (линия сплавления).
Процесс. Образец устанавливается на опоры маятникового копра. Маятник заданной массы сбрасывается с фиксированной высоты и наносит удар со стороны, противоположной надрезу, вызывая мгновенное разрушение.
Результат. Фиксируется работа удара (K, Дж) и ударная вязкость (KC, Дж/см²). Обязательно указывается температура испытаний.
Нормативная база: ГОСТ 6996-66 (разделы 5, 6) · ГОСТ Р ИСО 9016-2024
Стоимость механических испытаний металла
Цены указаны с учётом изготовления образцов из вашей заготовки. Если образцы уже готовы и соответствуют ГОСТ — стоимость ниже, уточняйте при заявке.
Испытания на растяжение
| Вид испытания | Ед. | Цена, руб. |
|---|---|---|
| Испытание на растяжение (металл, сварное соединение) | образец | 3 800 |
| Испытание сварного соединения арматуры (Ø 6–22 мм) на растяжение | образец | 3 500 |
| Испытание на растяжение при повышенной температуре (250–550 °С) | образец | 22 000 |
Испытания на изгиб и сплющивание
| Вид испытания | Ед. | Цена, руб. |
|---|---|---|
| Испытание на статический изгиб | образец | 3 100 |
| Испытание на сплющивание / раздачу | образец | 2 000 |
| Испытание сварного соединения арматуры (Ø 6–20 мм) на отрыв | образец | 3 500 |
| Испытание стыкового сварного соединения полимерных труб (метод НИ) на растяжение | образец | 3 100 |
| Испытание соединения полимерных труб с муфтой (метод ЗН) на сплющивание | образец | 3 100 |
Испытания на ударный изгиб (ударная вязкость KCU/KCV)
| Условия испытания | Ед. | Цена, руб. |
|---|---|---|
| При комнатной температуре | образец | 4 100 |
| При отрицательной температуре до −70 °С | образец | 4 500 |
| При −196 °С (криогенные испытания) | образец | 8 100 |
Испытания на механическое старение
| Комплект | Ед. | Цена, руб. |
|---|---|---|
| Комплект из 4 образцов | комплект | 18 400 |
| Комплект из 6 образцов | комплект | 27 900 |
Твёрдость
| Услуга | Ед. | Цена, руб. |
|---|---|---|
| Измерение твёрдости на стационарном твердомере (без подготовки) | точка | 230 |
| Подготовка поверхности образца для измерения твёрдости | шлиф | 2 000 |
| Подготовка поверхности с травлением | шлиф | 3 100 |
Ряд работ, сопутствующих механическим испытаниям, выведен в отдельные разделы сайта:
| Услуга | Цена, руб. |
|---|---|
| Химический состав (оптико-эмиссионный метод, без подготовки поверхности) | 3 700 / анализ |
| Химический состав (с подготовкой поверхности) | 5 500 / анализ |
| Металлографические исследования макроструктуры | 3 800 / шлиф |
| Металлографические исследования микроструктуры | 13 900 / шлиф |
| Испытания на межкристаллитную коррозию (МКК) | от 4 400 / образец |
| Определение содержания ферритной фазы | от 3 900 / анализ |
Точный состав испытаний и итоговая стоимость рассчитываются индивидуально — в зависимости от НТД, типа конструкции и количества образцов. Оставьте заявку — ответим в течение 1 рабочего дня.
Почему выбирают лабораторию ЛИМ
- Аккредитованная лаборатория
Испытания проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025. Наши протоколы принимаются Ростехнадзором и другими надзорными органами. (Номер аттестата: указать актуальный). - Собственное поверенное оборудование
Разрывные машины, маятниковые копры и оснастка проходят ежегодную поверку. Данные регистрируются автоматически, что исключает человеческий фактор. - Строгое соответствие ГОСТ и ISO
Неукоснительное соблюдение методик отбора проб, подготовки образцов, проведения испытаний и оформления протоколов. - Полный цикл — от металла до протокола
Вырезка заготовок (механическая и плазменная резка с соблюдением припусков), изготовление образцов, проведение испытаний, оформление протокола с цветными фотографиями разрушенных образцов. - Сроки — 3–5 рабочих дней
Включая изготовление образцов. Возможна срочная обработка — уточняйте при заявке. - Прозрачная отчётность
Протокол содержит тип образцов, все измеренные значения (σв, σт, δ, КС), фотографии изломов и однозначное заключение о соответствии/несоответствии нормативному документу.
Часто задаваемые вопросы про механические испытания
Испытания на растяжение, изгиб, ударную вязкость (KCU, KCV), твёрдость. Для сварных соединений — испытания на статическое растяжение и изгиб контрольных образцов.
При аттестации сварщиков и технологий сварки, входном контроле материалов, производственном контроле ответственных конструкций, экспертизе повреждений.
Форма и размеры образцов регламентируются ГОСТ. Для испытаний на растяжение — плоские или цилиндрические образцы; для ударной вязкости — образцы с надрезом типа Шарпи.
КСС (допускные стыки) — образцы, выполненные сварщиком перед допуском к работе. Подвергаются ВИК, УЗК или РК и механическим испытаниям для подтверждения квалификации.
ВИК, неразрушающий контроль (УЗК или РГ) и механические испытания: растяжение (2 образца), изгиб корнем и облицовкой наружу (по 2 образца).
Изготовление образцов — 1–3 дня. Сами испытания — от нескольких часов до 1 дня. Общий срок с оформлением протокола — 3–5 рабочих дней.
Да, если заказчик предоставляет готовые образцы, соответствующие требованиям ГОСТ. Мы проверяем их геометрию перед испытаниями.
Выдаётся протокол механических испытаний с указанием типа образцов, результатов (предел прочности, текучести, относительное удлинение, ударная вязкость) и заключением.