Вакуумно-пузырьковый метод (течеискание) в Санкт-Петербурге
Проверяем герметичность сварных швов резервуаров, днищ, понтонов и ёмкостей вакуумно-пузырьковым методом. Метод работает с одной стороны — без заполнения резервуара и без доступа к обратной стороне шва. Выявляем сквозные дефекты от 0,01 мм при давлении вакуума 0,02–0,07 МПа. Производительность — до 100 м шва за смену.
Цена по договору / объекту
Когда применяют вакуумно-пузырьковый метод
Строительство и монтаж резервуаров РВС
Обязательный вид контроля при сварке днища резервуара по ГОСТ 31385. Контролируются все швы карты днища и уторный узел «стенка-днище» до начала гидроиспытаний.
Ремонт и обследование РВС
При плановом техническом диагностировании резервуаров проверяют герметичность отремонтированных швов и сварных врезок без слива продукта и подъёма давления.
Контроль понтонов и плавающих крыш
Швы понтонных отсеков и крышевых настилов требуют проверки на герметичность — потеря плавучести понтона ведёт к смешению фаз и аварийным ситуациям.
Ёмкости и сосуды с ограниченным доступом
Там, где гидроиспытание затруднено (вертикальные аппараты, вертикальные сосуды, ёмкости на фундаменте), вакуумный метод позволяет проверить швы без разборки.
Кровельные и фальцевые соединения
Контроль герметичности металлических фальцевых кровель, стыков листового настила и скрытых швов в строительных металлоконструкциях — без доступа снизу.
Трубопроводы и сварные узлы
Проверка сварных соединений трубопроводов в местах, где нагнетание давления внутрь невозможно или экономически нецелесообразно — при ремонте действующих систем.
Объекты и отрасли
Нефтяная и нефтепродуктовая отрасль
Резервуарные парки НПЗ, нефтебазы, АГРС. Контроль днищ РВС от 100 до 120 000 м³ в соответствии с ГОСТ 31385 и отраслевыми регламентами.
Строительство и промышленное строительство
Стальные резервуары для воды, технических жидкостей, зернохранилища. Проверка герметичности при сдаче объекта в эксплуатацию по СП 70.13330.
Судостроение
Контроль герметичности водонепроницаемых переборок, балластных танков, двойного дна. Обязательное требование классификационных обществ.
Химическая промышленность
Ёмкости для хранения химических реагентов, кислот, щелочей. Сквозной дефект в шве — прямой риск разлива опасного вещества.
Водоснабжение и ЖКХ
Резервуары чистой воды (РЧВ), водонапорные башни, канализационные ёмкости. Контроль при строительстве и после ремонта.
Энергетика
Баки-аккумуляторы тепловых сетей, мазутные резервуары, маслохозяйство ТЭЦ и подстанций. Требования ПНАЭ Г-7-010-89 для энергообъектов.
Как проводится вакуумно-пузырьковый контроль
Весь процесс выполняется с одной стороны шва — без доступа к обратной поверхности и без заполнения ёмкости.
Подготовка поверхности
Сварной шов очищается от шлака, брызг, ржавчины, масла и краски на ширину не менее 20 мм в обе стороны. Поверхность должна быть сухой — влага ухудшает адгезию пенообразующего состава.
Нанесение пенообразующего состава
На очищенный шов наносится индикаторный пенообразующий раствор на основе ПАВ. Состав обеспечивает стабильную плёнку с низкой вязкостью — чтобы пузырьки от малейших дефектов были видны.
Установка вакуумной камеры
На смоченный участок шва устанавливается вакуум-рамка с прозрачным смотровым окном и уплотнительным контуром. Для угловых швов «стенка-днище» применяются специальные угловые камеры.
Создание разрежения
Вакуумным насосом или эжектором в полости камеры создаётся разрежение 0,02–0,07 МПа. Атмосферный воздух с обратной стороны шва стремится в зону вакуума через любой сквозной дефект.
Регистрация дефектов
Специалист наблюдает через окно камеры: появление пузырьков, пенных кокон или разрывов плёнки указывает на место сквозного дефекта. Координаты фиксируются в схеме контроля.
Оформление протокола
По завершении контроля выдаётся протокол с указанием метода, параметров вакуумирования, схемой проконтролированных участков, координатами выявленных течей и заключением о герметичности.
Вакуумный метод vs другие методы контроля герметичности
Выбор метода проверки герметичности зависит от объекта, доступности, нормативных требований и допустимого времени контроля.
Типы вакуумных камер и их применение
Конфигурация камеры выбирается под геометрию шва. Лаборатория ЛИМ располагает полным комплектом камер для любых задач.
Плоская (прямая) вакуум-рамка
Стандартная камера прямоугольной формы для контроля горизонтальных и вертикальных стыковых швов на плоских поверхностях. Площадь захвата — около 100 × 150 мм за один шаг.
- Карта днища резервуара (горизонтальные швы)
- Вертикальные стыки стенки РВС
- Листовые конструкции, кровельный настил
- Производительность до 100 п.м. шва за смену
Применяется по ГОСТ 31385 как основная камера для полотнища днища.
Угловая вакуум-рамка
Камера с профилированным уплотнением под углом 90°. Специально разработана для уторного узла — соединения стенки с днищем резервуара, который невозможно проконтролировать плоской камерой.
- Уторный шов РВС (угол 90°)
- Угловые соединения сосудов и аппаратов
- Примыкания настила к несущим конструкциям
Обязательна при строительстве и ремонте РВС по ГОСТ 31385, ГОСТ Р 52630.
Специальные и нестандартные камеры
Для нестандартных геометрий (криволинейные поверхности, трубные швы, швы в труднодоступных местах) применяются малогабаритные камеры и индивидуальные уплотнительные контуры.
- Трубные швы малого диаметра
- Тавровые и нахлёсточные соединения
- Швы в ограниченных по высоте зонах
Возможность применения обсуждается по каждому объекту индивидуально.
Технические преимущества вакуумно-пузырькового метода
Односторонний доступ
Не нужен доступ к обратной стороне шва — метод работает с одной стороны. Незаменим для контроля днищ резервуаров, где обратная сторона недоступна.
Высокая чувствительность
Выявляет сквозные дефекты с диаметром канала от 0,01 мм — недоступно для визуального контроля и большинства других методов проверки герметичности.
Без заполнения ёмкости
Контроль возможен на пустом, незаполненном резервуаре — нет затрат на подачу, слив и утилизацию воды. Критично при строительстве и при ремонте.
Точная локализация дефекта
Пузырьки возникают точно в месте сквозного дефекта — специалист сразу видит координаты течи и может нанести метку для последующего ремонта.
Высокая производительность
До 100 погонных метров шва за смену. Контроль всей карты днища типового РВС-5000 выполняется за 1–2 рабочих дня, не задерживая строительный график.
Безопасность и экологичность
Никаких химических реагентов, радиации или пожароопасных веществ. Метод безопасен для работы в замкнутых пространствах и на действующих объектах.
Дефекты, выявляемые вакуумно-пузырьковым методом
Метод выявляет исключительно сквозные дефекты — те, что создают непрерывный канал сквозь металл сварного шва.
- Сквозные трещины
Горячие и холодные трещины, прошедшие через всё сечение шва. Характерны для некачественного предварительного подогрева, высокого углеродного эквивалента или жёсткого закрепления.
- Непровары (сквозные)
Участки шва, где металл не сплавился по всему сечению. Непровар, достигающий обратной стороны, — прямая течь. Наиболее частая причина аварий днищ резервуаров.
- Поры и свищи
Газовые поры, выходящие на обе поверхности шва, образуют сквозной канал. Особенно опасны цепочки пор вдоль линии сплавления.
- Подрезы с выходом на обратную сторону
Глубокие подрезы, сопровождающиеся несплавлением у кромки, могут создавать сквозную щель вдоль шва — фиксируется как линейная зона пузырьков.
- Надрывы и коррозионные сквозные повреждения
При обследовании действующих резервуаров выявляются сквозные коррозионные язвы и эрозионные повреждения в зоне шва и основного металла.
Ограничения вакуумно-пузырькового метода
Метод эффективен для своих задач, но имеет технические границы применимости.
Нормативные документы на вакуумно-пузырьковый контроль
Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Устанавливает обязательность вакуумного контроля всех швов днища.
Средства контроля герметичности. Общие технические требования. Основной стандарт на методы и средства контроля герметичности.
Соединения сварные. Методы контроля качества. Включает вакуумный метод в перечень обязательных методов контроля сварных швов.
Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические условия. Регламентирует контроль герметичности сосудов под давлением, в том числе вакуумным методом.
Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87. Применяется при строительном контроле металлических конструкций.
Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Контроль герметичности. Для объектов атомной энергетики.
Инструкция по контролю сварных соединений. Методические указания по организации и проведению контроля герметичности опасных производственных объектов.
Инструкция по визуальному и измерительному контролю. Применяется как дополнительный метод при оценке состояния сварных соединений.
Как подготовить объект к вакуумному контролю
Качество подготовки поверхности напрямую влияет на достоверность контроля. Выполните требования до прихода специалиста.
Очистка шва
Удалите шлак, брызги металла, рыхлую ржавчину и окалину механическим способом (шлифмашина, щётка). Ширина очищаемой зоны — не менее 20 мм в обе стороны от оси шва.
Обезжиривание
Уберите масло, смазку и другие жировые загрязнения растворителем (уайт-спирит, ацетон). Жир препятствует образованию однородной пенной плёнки и маскирует мелкие дефекты.
Проверка сухости поверхности
Поверхность должна быть сухой. Капли воды и конденсат искажают работу пенообразующего состава. При необходимости просушите газовой горелкой или тепловентилятором.
Обеспечение доступа к шву
Камера устанавливается вручную. Обеспечьте свободный проход специалиста вдоль всего контролируемого шва. Убедитесь, что леса или площадки выдерживают нагрузку.
Контроль температуры
Температура контролируемой поверхности и окружающего воздуха — от +5°C до +40°C для стандартных составов. При более низких температурах — предупредите заранее.
Завершение сварочных работ
Вакуумный контроль проводится только после завершения сварки на контролируемом участке. Активные огневые работы вблизи камеры и пенообразующего состава не допускаются.
Стоимость вакуумно-пузырькового контроля
Итоговая стоимость определяется после осмотра объекта или изучения проектной документации. Отправьте заявку с описанием — рассчитаем в течение рабочего дня.
получить расчетЧто влияет на цену
- Суммарная длина контролируемых швов (п.м.)
- Тип и количество узлов (прямые швы, уторные узлы, нестандартные геометрии)
- Расстояние до объекта и время в пути
- Необходимость работы в ночное время или выходные дни
- Требования к оформлению документации (протокол, схема дефектов, акт)
- Срочность выезда
При выполнении нескольких видов НК на одном объекте (вакуумный метод + УЗК/КК) предоставляется скидка. Уточняйте при оформлении заявки.
Что получает заказчик
- Протокол контроля герметичности
Официальный документ с указанием метода, параметров вакуумирования (давление, время выдержки), схемой проконтролированных участков, перечнем и координатами выявленных дефектов.
- Схема расположения дефектов
Графическое представление результатов с привязкой к конструктивным элементам объекта — для передачи в ремонтную службу и документирования объёма устранения дефектов.
- Заключение о герметичности
Вывод о соответствии или несоответствии проконтролированных швов требованиям нормативного документа (ГОСТ 31385, ГОСТ Р 52630 и др.).
- Рекомендации по устранению
При выявлении дефектов — рекомендации по объёму и методу ремонта. После ремонта выполняем повторный контроль и выдаём протокол с результатами.
Почему выбирают ЛИМ для вакуумного контроля
Аккредитованная лаборатория НК
Протоколы принимаются Ростехнадзором, техническими надзорами заказчиков и страховыми компаниями без дополнительных согласований.
Полный комплект оснастки
Располагаем прямыми и угловыми камерами разных размеров, насосами и эжекторами. Контролируем любые конфигурации швов резервуаров и ёмкостей.
Опыт на объектах РВС
Выполнено более 100 объектов контроля резервуаров РВС-1000…РВС-50000. Знаем типовые проблемные зоны и нормативные требования по ГОСТ 31385.
Выезд в день обращения
При наличии окна в графике — выезд в день заявки. Работаем по Санкт-Петербургу, Ленинградской области и смежным регионам.
Комплексный НК на одном объекте
На одном выезде совмещаем вакуумный метод с УЗК, ВИК, МПД или КК — экономия времени и транспортных расходов для заказчика.
Документация под требования заказчика
Оформляем протоколы, схемы дефектов, акты приёмки скрытых работ в формате, требуемом регламентом объекта или техническим надзором.
Часто задаваемые вопросы про вакуумно-пузырьковый метод контроля
Метод контроля герметичности сварных швов: на очищенный шов наносится пенообразующий состав, сверху устанавливается вакуумная камера, создаётся разрежение 0,02–0,07 МПа. Атмосферный воздух с обратной стороны проходит сквозь любой сквозной дефект и образует пузырьки, видимые через смотровое окно камеры.
Нет. Это главное преимущество метода перед гидроиспытанием — контроль выполняется на пустом резервуаре с одной стороны шва. Не нужно подавать и сливать воду, не возникает гидростатической нагрузки на конструкцию.
Только сквозные дефекты — трещины, непровары, поры и свищи, создающие непрерывный канал через металл шва. Несквозные дефекты (поверхностные трещины, внутренние включения) методом не выявляются.
При давлении разрежения 0,02–0,07 МПа метод обнаруживает сквозные дефекты с условным диаметром канала от 0,01 мм и более — это значительно меньше, чем при визуальном осмотре или наливных испытаниях.
По ГОСТ 31385-2008 вакуумный контроль обязателен для всех сварных швов днищ стальных резервуаров (РВС) и уторного шва «стенка-днище» до проведения гидроиспытаний. Также применяется при строительстве сосудов под давлением по ГОСТ Р 52630.
Со стандартными пенообразующими составами — при температуре поверхности и воздуха от +5°C до +40°C. При отрицательных температурах применяются специальные антифризные растворы или локальный подогрев зоны контроля — уточняйте при оформлении заявки.
Один шаг контроля (установка камеры, вакуумирование, наблюдение) — 1–3 минуты. Производительность — 50–100 погонных метров шва за смену. Карта днища типового РВС-5000 контролируется за 1–2 рабочих дня.
Специалист фиксирует координаты дефекта в схеме и протоколе. Заказчик организует ремонт (зачистка, переварка). После ремонта выполняется повторный вакуумный контроль отремонтированного участка с выдачей повторного протокола.
Протокол вакуумно-пузырькового контроля герметичности с указанием метода, вакуумного давления, времени выдержки, схемой проконтролированных участков и заключением о герметичности. При необходимости оформляем акт на скрытые работы.
Да, и это рекомендуется. Вакуумный метод выявляет только сквозные дефекты. Для полного контроля шва его дополняют УЗК (внутренние несплавления, поры), МПД или КК (поверхностные трещины), ВИК (геометрия шва). Мы выполняем все виды НК на одном выезде.