Блог
Коротко о главном Неразрушающий контроль (НК) — это совокупность методов обнаружения дефектов в металле и сварных соединениях без нарушения целостности объекта. Выбор метода зависит от типа материала, толщины стенки, вида…
Коротко о главном Дефектоскопия — это совокупность методов неразрушающего контроля (НК), позволяющих выявлять поверхностные и внутренние дефекты материалов и соединений без разрушения проверяемого объекта. Контроль проводят на металлоконструкциях, сварных швах,…
Контрольное сварное соединение закрывает сварщика или технологию, а не каждый шов на объекте. Годный купон и рабочий стык — разные акты: протокол КСС не отменяет карту НК изделия. Допускной стык…
Вакуумное течеискание — это контроль герметичности сварного шва с одной стороны: на шов наносят индикаторную плёнку, ставят прозрачную камеру и создают разрежение. Воздух с обратной стороны проходит только через сквозной…
Испытания прочности бетона отвечают на разные вопросы в зависимости от объекта контроля. Контрольные кубы показывают, какой прочности достигла смесь в стандартных условиях твердения. Неразрушающий контроль и керны показывают бетон уже…
Радиографический контроль (РК) — метод неразрушающего контроля, при котором сварное соединение просвечивают рентгеновским или гамма-излучением и фиксируют результат на плёнке или цифровом детекторе. Полученный снимок наглядно показывает внутреннюю структуру шва…
Твёрдость — одна из ключевых механических характеристик металла, косвенно связанная с прочностью, износостойкостью и результатом термической обработки. Измерение твёрдости — один из самых быстрых и наименее затратных способов проверить качество…
Капиллярный контроль (КК), также известный как цветная дефектоскопия или пенетрантная дефектоскопия (от англ. penetrant testing, PT), — метод неразрушающего контроля, который позволяет обнаружить поверхностные дефекты металла, невидимые невооружённым глазом или…
Подготовка сварных швов к ультразвуковому контролю (УЗК) напрямую влияет на достоверность результатов. Даже современный дефектоскоп и опытный специалист не смогут обеспечить качественную диагностику, если зона контроля не приведена в требуемое…
Визуально-измерительный контроль сварных соединений (ВИК) — базовый и обязательный этап неразрушающего контроля, с которого начинается оценка качества сварки на большинстве объектов. Несмотря на внешнюю простоту, именно ВИК позволяет выявить значительную…
Ультразвуковой контроль сварных швов (УЗК) — один из самых востребованных методов неразрушающего контроля в промышленности. Его применяют в строительстве, энергетике, нефтегазовой отрасли, машиностроении и везде, где от качества сварки зависит…
Межкристаллитная коррозия (МКК) — особый вид коррозионного разрушения, при котором поражаются преимущественно границы зёрен металла. Нержавеющие стали аустенитного класса особенно подвержены этому виду повреждения после неправильной термической обработки или сварки….